ដំណើរការផលិតស្បែកសិប្បនិម្មិត
ទំនិញស្បែកដែលអ្នកកំពុងប្រើបច្ចុប្បន្ន
ទំនងណាស់។
វាត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុរាវដែលមានជាតិ viscous នៅក្នុងវីដេអូ
រូបមន្តសម្រាប់ស្បែកសិប្បនិម្មិត
ជាដំបូង ប្រេងម៉ាសុីនផ្លាស្ទិចត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងធុងលាយ
បន្ថែមឧបករណ៍ទប់លំនឹងកាំរស្មីយូវី
ដើម្បីការពារពីព្រះអាទិត្យ
ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែមសារធាតុ retardants ដើម្បីការពារភ្លើងមួយចំនួនសម្រាប់ស្បែក
ទីបំផុតសមាសធាតុស្នូលនៃស្បែកសិប្បនិម្មិតត្រូវបានបន្ថែមទៅម្សៅដែលមានមូលដ្ឋានលើអេទីឡែន
រហូតដល់ល្បាយឈានដល់ batter ដូចជាស្ថិរភាព
បន្ទាប់មក កម្មករចាក់ថ្នាំជ្រលក់ពណ៌ផ្សេងគ្នាទៅក្នុងធុងមួយផ្សេងទៀត។
ពណ៌នៃស្បែកសិប្បនិម្មិតអាស្រ័យលើពណ៌នៃថ្នាំលាបទាំងនេះ
បន្ទាប់ពីនោះ ល្បាយ vinyl ពីមុនត្រូវបានបន្ថែម
បញ្ចូលវាទៅក្នុងស្នាមប្រឡាក់
ឧបករណ៍លាយត្រូវបន្តកូរដើម្បីឱ្យល្បាយហូរ
ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ ក្រដាស់ដែលស្រដៀងនឹងស្បែកកំពុងចូលទៅក្នុងថ្នាំជ្រលក់បន្តិចម្តងៗ
នៅពេលនេះ វត្ថុរាវពណ៌វីនីលបានទៅដល់មាត់ផ្លាស្ទិចរបស់ម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌
ឧបករណ៍លាយនឹងបន្តកូររាវ ដើម្បីឱ្យស្គរខាងក្រោមអាចយកវត្ថុរាវទៅក្រដាស
បន្ទាប់មកក្រដាសដែលស្រោបដោយ Vinyl ទាំងនេះនឹងឆ្លងកាត់ឡ ហើយនៅពេលដែលវាចេញមក ទាំងក្រដាស និង Vinyl នឹងផ្លាស់ប្តូរ។
ស្រទាប់ទី 1 នៃ vinyl គឺជាស្រទាប់ស្តើងដែលប្រើសម្រាប់បង្កើតវាយនភាពលើផ្ទៃ
ឥឡូវនេះកម្មករចាប់ផ្តើមលាយស្រទាប់ទី 2 នៃដំណោះស្រាយ vinyl សម្រាប់ស្បែក
បណ្តុំនៃ Vinyl នេះនឹងមានសារធាតុក្រាស់
សារធាតុក្រាស់ផ្តល់ឱ្យស្បែកនូវភាពយឺតនៃស្បែក រួមជាមួយនឹងស្នាមប្រឡាក់ខ្មៅសម្រាប់ស្រទាប់នេះ។
បន្ទាប់ពីលាយរួចរាល់ កម្មករគ្រាន់តែចាក់ល្បាយចូលទៅក្នុងរន្ធចំណីរបស់ថ្នាំជ្រលក់ ហើយថ្នាំជ្រលក់នឹងលាបលើស្រទាប់ទីមួយ។
ឥឡូវនេះ ស្រទាប់ទ្វេនៃ vinyl នឹងឆ្លងកាត់កំដៅនៅក្នុង oven ផ្សេងទៀតដែលនឹងធ្វើឱ្យ thickener ធ្វើឱ្យស្រទាប់ទីពីរពង្រីក។
ឥឡូវនេះក្រដាសដែលនៅពីក្រោមអាចត្រូវបានដកចេញដោយម៉ាស៊ីន
ព្រោះឥឡូវនេះ វីនីលបានរឹងហើយ។
ខ្ញុំមិនត្រូវការក្រដាសទៀតទេ
ពេលខ្លះរោងចក្រឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការរបស់អតិថិជន
បោះពុម្ពការរចនា និងលំនាំលើស្បែក
ធ្វើឱ្យវាមើលទៅមានពណ៌កាន់តែច្រើន
កម្មករបន្ទាប់មកលាយដំណោះស្រាយពិសេសដើម្បីបង្កើនភាពធន់នៃសម្ភារៈ
បន្ទាប់ពីលាយ
thyristor នេះនឹងអនុវត្តវាទៅស្បែកសំយោគ
នៅពេលនេះផលិតកម្មរបស់ពួកគេជិតចប់ហើយ។
ប៉ុន្តែស្បែកមិនទាន់រួចរាល់សម្រាប់ការផលិតទេ ពួកគេនៅតែត្រូវឆ្លងកាត់ការសាកល្បងជាបន្តបន្ទាប់
ម៉ាស៊ីននេះជូតស្បែកបីលានដង ដើម្បីមើលថាវាខូចកម្រិតណា
ហើយបន្ទាប់មកមានការធ្វើតេស្តលាតសន្ធឹង
ភ្ជាប់ទម្ងន់ទៅនឹងបន្ទះនៃស្បែកសំយោគ
ទំងន់នឹងកើនឡើងទ្វេដងនៃប្រវែងនៃក្រណាត់
ប្រសិនបើមិនមានទឹកភ្នែកទេនោះមានន័យថាក្រណាត់មានភាពបត់បែនច្រើន។
រឿងចុងក្រោយដែលត្រូវធ្វើគឺការធ្វើតេស្តភ្លើង
ប្រសិនបើស្បែកត្រូវបានពន្លត់ដោយធម្មជាតិក្នុងរយៈពេល 2 វិនាទីបន្ទាប់ពីការបំភ្លឺ
នេះបញ្ជាក់ថាសារធាតុទប់ភ្លើងដែលដាក់មុនបានបំពេញការងាររបស់ខ្លួន
បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការសាកល្បងស៊េរីខាងលើ ស្បែកអាចចូលទៅក្នុងទីផ្សារដើម្បីធ្វើផលិតផលស្បែកផ្សេងៗ
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤