រចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការផលិតនៃស្បែកធម្មជាតិ ស្បែកសំយោគ polyurethane (PU) microfiber និងស្បែកសំយោគ polyvinyl chloride (PVC) ត្រូវបានប្រៀបធៀប ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈត្រូវបានសាកល្បង ប្រៀបធៀប និងវិភាគ។ លទ្ធផលបានបង្ហាញថានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃមេកានិច, ការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយនៃ PU microfiber ស្បែកសំយោគគឺប្រសើរជាងស្បែកពិតប្រាកដនិងស្បែកសំយោគ PVC; នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការពត់កោងការអនុវត្តនៃស្បែកសំយោគ PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC គឺស្រដៀងគ្នាហើយការពត់កោងគឺល្អប្រសើរជាងស្បែកពិតប្រាកដបន្ទាប់ពីចាស់នៅក្នុងកំដៅសើម សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការផ្លាស់ប្តូរអាកាសធាតុ និងនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពធន់នឹងការពាក់ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងការរហែកនៃស្បែកសំយោគ PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC គឺល្អជាងស្បែកពិតប្រាកដ។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈផ្សេងទៀត ភាពជ្រាបចូលនៃចំហាយទឹកនៃស្បែកពិតប្រាកដ ស្បែកសំយោគ PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC មានការថយចុះ ហើយស្ថេរភាពវិមាត្រនៃស្បែកសំយោគ PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC បន្ទាប់ពីភាពចាស់នៃកម្ដៅគឺស្រដៀងគ្នា និងប្រសើរជាងស្បែកពិតប្រាកដ។
ជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃផ្នែកខាងក្នុងរថយន្ត ក្រណាត់កៅអីរថយន្តមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើបទពិសោធន៍នៃការបើកបររបស់អ្នកប្រើប្រាស់។ ស្បែកធម្មជាតិ ស្បែកសំយោគ polyurethane (PU) microfiber (តទៅនេះហៅថា PU microfiber leather) និងស្បែកសំយោគ polyvinyl chloride (PVC) គឺជាសម្ភារៈក្រណាត់កៅអីដែលប្រើជាទូទៅ។
ស្បែកធម្មជាតិមានប្រវត្តិប្រើប្រាស់យ៉ាងយូរក្នុងជីវិតមនុស្ស។ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិគីមី និងរចនាសម្ព័ន្ធ helix បីដងនៃ collagen ខ្លួនវាមានគុណសម្បត្តិនៃភាពទន់, ធន់នឹងការពាក់, កម្លាំងខ្ពស់, ការស្រូបយកសំណើមខ្ពស់និង permeability ទឹក។ ស្បែកធម្មជាតិភាគច្រើនត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងក្រណាត់កៅអីនៃម៉ូដែលពាក់កណ្តាលដល់កម្រិតខ្ពស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត (ភាគច្រើនជាស្បែកគោ) ដែលអាចរួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពប្រណីត និងការលួងលោម។
ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃសង្គមមនុស្ស ការផ្គត់ផ្គង់ស្បែកធម្មជាតិគឺពិបាកក្នុងការបំពេញតម្រូវការដែលកំពុងកើនឡើងរបស់មនុស្ស។ មនុស្សបានចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម និងវិធីសាស្រ្តគីមីដើម្បីធ្វើជំនួសស្បែកធម្មជាតិ ពោលគឺស្បែកសំយោគសិប្បនិម្មិត។ ការមកដល់នៃស្បែកសំយោគ PVC អាចត្រូវបានគេធ្វើដំណើរទៅដល់ទសវត្សរ៍ទី 20 ក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1930 ដែលវាជាជំនាន់ដំបូងនៃផលិតផលស្បែកសិប្បនិម្មិត។ លក្ខណៈសម្ភារៈរបស់វាគឺមានកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងផ្នត់ ធន់នឹងអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំង។ល។ ហើយវាមានតម្លៃទាប និងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ។ ស្បែក PU microfiber ត្រូវបានអភិវឌ្ឍដោយជោគជ័យក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 ។ បន្ទាប់ពីវឌ្ឍនភាព និងការកែលម្អនៃកម្មវិធីបច្ចេកវិទ្យាទំនើប ជាប្រភេទថ្មីនៃសម្ភារៈស្បែកសំយោគសិប្បនិម្មិត វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ គ្រឿងសង្ហារឹម បាល់ គ្រឿងខាងក្នុងរថយន្ត និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ លក្ខណៈសម្ភារៈនៃស្បែក PU microfiber គឺថាវាពិតជាក្លែងធ្វើរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុង និងគុណភាពវាយនភាពនៃស្បែកធម្មជាតិ ហើយមានភាពធន់ប្រសើរជាងស្បែកពិតប្រាកដ គុណសម្បត្តិតម្លៃសម្ភារៈកាន់តែច្រើន និងភាពស្និទ្ធស្នាលបរិស្ថាន។
ផ្នែកពិសោធន៍
ស្បែកសំយោគ PVC
រចនាសម្ព័នសម្ភារៈនៃស្បែកសំយោគ PVC ត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជា វាគឺជាថ្នាំកូតផ្ទៃ, ស្រទាប់ក្រាស់ PVC, ស្រទាប់ Foam PVC, ស្រទាប់ស្អិត PVC និងក្រណាត់មូលដ្ឋាន polyester (សូមមើលរូបភាពទី 1) ។ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនៃការចេញផ្សាយក្រដាស (វិធីសាស្រ្តនៃការផ្ទេរថ្នាំកូត) slurry PVC ត្រូវបាន scraped ជាលើកដំបូងដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ PVC ក្រាស់ (ស្រទាប់ផ្ទៃ) នៅលើក្រដាសចេញផ្សាយ, និងចូលទៅក្នុង oven ដំបូងសម្រាប់ការប្លាស្ទិចជែលនិងត្រជាក់; ទីពីរបន្ទាប់ពីការកោសទីពីរស្រទាប់ Foam PVC ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើមូលដ្ឋាននៃស្រទាប់ PVC ក្រាស់ហើយបន្ទាប់មកប្លាស្ទិចនិងត្រជាក់នៅក្នុងឡទីពីរ។ ទីបីបន្ទាប់ពីការរុះរើលើកទី 3 ស្រទាប់ស្អិត PVC (ស្រទាប់ខាងក្រោម) ត្រូវបានបង្កើតឡើងហើយវាត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងក្រណាត់មូលដ្ឋានហើយចូលទៅក្នុងឡទីបីសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកនិងពពុះ។ ទីបំផុត វាត្រូវបានបកចេញពីក្រដាសចេញ បន្ទាប់ពីត្រជាក់ និងបង្កើត (សូមមើលរូបភាពទី 2)។
ស្បែកធម្មជាតិ និងស្បែក PU microfiber
រចនាសម្ព័ន្ធសម្ភារៈនៃស្បែកធម្មជាតិរួមមានស្រទាប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ រចនាសម្ព័ន្ធសរសៃ និងថ្នាំកូតផ្ទៃ (សូមមើលរូបភាពទី 3(a)) ។ ដំណើរការផលិតពីស្បែកឆៅទៅជាស្បែកសំយោគជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកជាបីដំណាក់កាល៖ ការរៀបចំ ការខាត់ និងបញ្ចប់ (សូមមើលរូបភាពទី 4) ។ គោលបំណងដើមនៃការរចនាស្បែក PU microfiber គឺដើម្បីក្លែងធ្វើស្បែកធម្មជាតិយ៉ាងពិតប្រាកដនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃរចនាសម្ព័ន្ធសម្ភារៈ និងវាយនភាពរូបរាង។ រចនាសម្ព័ន្ធសម្ភារៈនៃស្បែក PU microfiber ភាគច្រើនរួមមានស្រទាប់ PU ផ្នែកមូលដ្ឋាន និងថ្នាំកូតផ្ទៃ (សូមមើលរូបភាពទី 3(ខ)) ។ ក្នុងចំណោមនោះ ផ្នែកមូលដ្ឋានប្រើមីក្រូហ្វាយបឺរដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការស្រដៀងគ្នាទៅនឹងបណ្តុំសរសៃ collagen នៅក្នុងស្បែកធម្មជាតិ។ តាមរយៈការព្យាបាលដំណើរការពិសេស ក្រណាត់មិនត្បាញដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញបីវិមាត្រត្រូវបានសំយោគរួមជាមួយនឹងសម្ភារៈបំពេញ PU ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូផូសបើកចំហ (សូមមើលរូបភាពទី 5) ។
ការរៀបចំគំរូ
សំណាកគំរូទាំងនេះបានមកពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ក្រណាត់កៅអីរថយន្តសំខាន់ៗនៅក្នុងទីផ្សារក្នុងស្រុក។ សំណាកពីរនៃសម្ភារៈនីមួយៗ ស្បែកពិតប្រាកដ ស្បែក PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC ត្រូវបានរៀបចំពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ 6 ផ្សេងគ្នា។ សំណាកនេះត្រូវបានគេដាក់ឈ្មោះជាស្បែកពិត 1# និង 2#, PU microfiber leather 1# និង 2#, PVC synthetic leather 1# និង 2#។ ពណ៌នៃគំរូគឺខ្មៅ។
ការធ្វើតេស្តនិងលក្ខណៈ
រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងតម្រូវការនៃកម្មវិធីរថយន្តសម្រាប់សម្ភារៈ, គំរូខាងលើត្រូវបានប្រៀបធៀបនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច, ភាពធន់នឹងការបត់, ភាពធន់ទ្រាំពាក់និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈផ្សេងទៀត។ ធាតុសាកល្បង និងវិធីសាស្រ្តជាក់លាក់ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 1 ។
តារាងទី 1 ធាតុសាកល្បងជាក់លាក់ និងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តសម្ភារៈ
| ទេ | ចំណាត់ថ្នាក់នៃការអនុវត្ត | ធាតុសាកល្បង | ឈ្មោះឧបករណ៍ | វិធីសាស្រ្តសាកល្បង |
| ១ | លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកសំខាន់ៗ | កម្លាំង tensile / elongation នៅពេលសម្រាក | ម៉ាស៊ីនតេស្តកម្លាំង Zwick | DIN EN ISO 13934-1 |
| កម្លាំងទឹកភ្នែក | ម៉ាស៊ីនតេស្តកម្លាំង Zwick | DIN EN ISO 3377-1 | ||
| ការពន្លូតឋិតិវន្ត/ការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍ | តង្កៀបព្យួរ, ទម្ងន់ | PV 3909 (50 N/30 នាទី) | ||
| 2 | ភាពធន់នឹងការបត់ | ការធ្វើតេស្តបត់ | អ្នកសាកល្បងពត់ស្បែក | DIN EN ISO 5402-1 |
| 3 | ធន់នឹងសំណឹក | ភាពធន់នៃពណ៌ទៅនឹងការកកិត | ឧបករណ៍សាកល្បងការកកិតស្បែក | DIN EN ISO 11640 |
| ការបំផ្លាញបន្ទះបាល់ | ម៉ាទីនដាល តេស្តិ៍ ស្លាក់ | VDA 230-211 | ||
| 4 | លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈផ្សេងទៀត។ | ភាពជ្រាបចូលទឹក។ | ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តសំណើមស្បែក | DIN EN ISO 14268 |
| ការពន្យារភ្លើងផ្ដេក | ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងផ្ដេក | TL ១០១០ | ||
| ស្ថេរភាពវិមាត្រ (អត្រាបង្រួម) | ចង្ក្រានដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បន្ទប់ផ្លាស់ប្តូរអាកាសធាតុ អ្នកគ្រប់គ្រង | - | ||
| ការបំភាយក្លិន | ឡចំហាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឧបករណ៍ប្រមូលក្លិន | VW50180 |
ការវិភាគនិងការពិភាក្សា
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច
តារាងទី 2 បង្ហាញពីទិន្នន័យសាកល្បងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃស្បែកពិតប្រាកដ ស្បែក microfiber PU និងស្បែកសំយោគ PVC ដែល L តំណាងឱ្យទិសដៅនៃសម្ភារៈ និង T តំណាងឱ្យទិសដៅត្បាញសម្ភារៈ។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតារាងទី 2 ថានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំង tensile និងការពន្លូតនៅពេលបំបែក កម្លាំង tensile នៃស្បែកធម្មជាតិទាំងនៅក្នុងទិសដៅ warp និង weft គឺខ្ពស់ជាងស្បែក PU microfiber ដែលបង្ហាញពីកម្លាំងល្អប្រសើរជាងមុនខណៈពេលដែលការពន្លូតនៅពេលបំបែកនៃ PU microfiber ស្បែកគឺធំជាងនិងភាពរឹងគឺល្អប្រសើរជាងមុន។ ខណៈពេលដែលកម្លាំង tensile និងការពន្លូតនៅពេលបំបែកនៃស្បែកសំយោគ PVC គឺទាបជាងសម្ភារៈទាំងពីរផ្សេងទៀត។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការពន្លូតឋិតិវន្ត និងការខូចទ្រង់ទ្រាយជាអចិន្ត្រៃយ៍ កម្លាំង tensile នៃស្បែកធម្មជាតិគឺខ្ពស់ជាងស្បែក PU microfiber ដែលបង្ហាញពីភាពរឹងមាំល្អជាង ខណៈពេលដែលការពន្លូតនៅពេលបំបែកនៃ PU microfiber leather គឺធំជាង និងភាពតឹងតែងប្រសើរជាង។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ ការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្រ្តៃយ៍នៃស្បែក PU microfiber គឺតូចបំផុតទាំងក្នុងទិសដៅ warp និង weft (ការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្រ្តៃយ៍ជាមធ្យមក្នុងទិសដៅ warp គឺ 0.5% ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្រ្តៃយ៍ជាមធ្យមក្នុងទិសដៅ weft គឺ 2.75%) ដែលបង្ហាញថាសម្ភារៈមានដំណើរការស្តារឡើងវិញដ៏ល្អបំផុតបន្ទាប់ពីត្រូវបានលាតសន្ធឹង ដែលប្រសើរជាងស្បែកពិតប្រាកដ និងសំយោគ PVC ។ ការពន្លូតឋិតិវន្ត សំដៅលើកម្រិតនៃការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការពន្លូតនៃសម្ភារៈដែលស្ថិតក្រោមលក្ខខណ្ឌស្ត្រេស កំឡុងពេលដំឡើងគម្របកៅអី។ មិនមានតម្រូវការច្បាស់លាស់នៅក្នុងស្ដង់ដារទេ ហើយវាត្រូវបានប្រើតែជាតម្លៃយោងប៉ុណ្ណោះ។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំងរហែកតម្លៃនៃគំរូសម្ភារៈទាំងបីគឺស្រដៀងគ្នាហើយអាចបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ។
តារាងទី 2 លទ្ធផលតេស្តលក្ខណៈមេកានិចនៃស្បែកពិតប្រាកដ ស្បែក microfiber PU និងស្បែកសំយោគ PVC
| គំរូ | កម្លាំង tensile / MPa | ការពន្លូតនៅពេលសម្រាក/% | ការពន្លូតឋិតិវន្ត/% | ការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍/% | កម្លាំងទឹកភ្នែក/N | |||||
| អិល | ធ | អិល | ធ | អិល | ធ | អិល | ធ | អិល | ធ | |
| ស្បែកសុទ្ធ 1# | ១៧.៧ | ១៦.៦ | ៥៤.៤ | ៥០.៧ | ១៩.០ | ១១.៣ | ៥.៣ | ៣.០ | ៥០ | ៥២.៤ |
| ស្បែកសុទ្ធ 2# | ១៥.៥ | ១៥.០ | ៥៨.៤ | ៥៨.៩ | ១៩.២ | ១២.៧ | ៤.២ | ៣.០ | ៣៣.៧ | ៣៤.១ |
| ស្តង់ដារស្បែកពិតប្រាកដ | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 | ≥40.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≥ 25.0 | ≥ 25.0 | ||
| ស្បែក PU microfiber 1# | ១៥.០ | ១៣.០ | ៨១.៤ | 120.0 | ៦.៣ | ២១.០ | ០.៥ | ២.៥ | ៤៩.៧ | ៤៧.៦ |
| ស្បែក PU microfiber 2# | ១២.៩ | ១១.៤ | ៦១.៧ | ១១១.៥ | ៧.៥ | ២២.៥ | ០.៥ | ៣.០ | ៦៧.៨ | ៦៦.៤ |
| ស្តង់ដារស្បែក PU Microfiber | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 | ≥40.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≥40.0 | ≥40.0 | ||
| ស្បែកសំយោគ PVC I# | ៧.៤ | ៥.៩ | 120.0 | ១៣០.៥ | ១៦.៨ | ៣៨.៣ | ១.២ | ៣.៣ | ៦២.៥ | ៣៥.៣ |
| ស្បែកសំយោគ PVC 2# | ៧.៩ | ៥.៧ | ១២២.៤ | ១២៩.៥ | ២២.៥ | ៥២.០ | 2.0 | ៥.០ | ៤១.៧ | ៣៣.២ |
| ស្តង់ដារស្បែកសំយោគ PVC | ≥3.6 | ≥3.6 | ≤3.0 | ≤6.0 | ≥30.0 | ≥ 25.0 | ||||
ជាទូទៅគំរូស្បែក PU microfiber មានកម្លាំង tensile ល្អ ការពន្លូតនៅពេលបំបែក ការខូចទ្រង់ទ្រាយជាអចិន្ត្រៃយ៍ និងកម្លាំងរហែក ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ទូលំទូលាយគឺប្រសើរជាងគំរូស្បែកពិត និង PVC សំយោគ។
ភាពធន់នឹងការបត់
ស្ថានភាពនៃគំរូតេស្តធន់នឹងបត់ត្រូវបានបែងចែកយ៉ាងជាក់លាក់ជា 6 ប្រភេទគឺ ស្ថានភាពដំបូង (ស្ថានភាពមិនដំណើរការ) ស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃកំដៅសើម ស្ថានភាពសីតុណ្ហភាពទាប (-10 ℃) ស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃពន្លឺ xenon (PV1303/3P) ស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (100 ℃ / 168 ម៉ោង) និងស្ថានភាពនៃភាពចាស់ជំនួសអាកាសធាតុ (PV12 00/2) ។ វិធីសាស្ត្របត់គឺប្រើឧបករណ៍ពត់ស្បែកដើម្បីជួសជុលចុងទាំងពីរនៃគំរូចតុកោណក្នុងទិសដៅប្រវែងនៅលើការគៀបខាងលើ និងខាងក្រោមនៃឧបករណ៍ ដូច្នេះគំរូគឺ 90° ហើយពត់ម្តងហើយម្តងទៀតក្នុងល្បឿន និងមុំជាក់លាក់មួយ។ លទ្ធផលតេស្តនៃដំណើរការបត់នៃស្បែកពិតប្រាកដ ស្បែក PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC ត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាងទី 3 ។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតារាងទី 3 ថាស្បែកពិតប្រាកដ ស្បែក PU microfiber និងគំរូស្បែកសំយោគ PVC ត្រូវបានបត់ទាំងអស់បន្ទាប់ពី 100,000 ដងក្នុងស្ថានភាពដំបូង និង 10,000 ដងក្នុងស្ថានភាពចាស់នៅក្រោមពន្លឺ xenon ។ វាអាចរក្សាសភាពល្អដោយមិនមានស្នាមប្រេះឬការធ្វើឱ្យស្បែកស។ នៅក្នុងស្ថានភាពនៃភាពចាស់ផ្សេងគ្នាផ្សេងទៀត ពោលគឺស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃកំដៅសើម ស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃការផ្លាស់ប្តូរអាកាសធាតុនៃស្បែក PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC គំរូអាចទប់ទល់នឹងការធ្វើតេស្តពត់កោងចំនួន 30,000 ។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តពត់ 7,500 ទៅ 8,500 ស្នាមប្រេះ ឬស្ត្រេសពណ៌សបានចាប់ផ្តើមលេចឡើងក្នុងស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃកំដៅសើម និងគំរូនៃភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃស្បែកពិតប្រាកដ ហើយភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃភាពចាស់នៃកំដៅសើម (168h/70℃/75%) គឺទាបជាងស្បែក PU microfiber ។ ស្បែកសរសៃ និងស្បែកសំយោគ PVC (240h/90℃/95%) ។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តពត់កោងចំនួន 14,000 ~ 15,000 ស្នាមប្រេះ ឬការធ្វើឱ្យស្បែកស លេចឡើងក្នុងស្ថានភាពនៃស្បែក បន្ទាប់ពីភាពចាស់នៃការផ្លាស់ប្តូរអាកាសធាតុ។ នេះដោយសារតែភាពធន់នឹងការពត់កោងនៃស្បែក ពឹងផ្អែកជាចម្បងទៅលើស្រទាប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិធម្មជាតិ និងរចនាសម្ព័ន្ធសរសៃនៃស្បែកដើម ហើយដំណើរការរបស់វាមិនល្អដូចវត្ថុធាតុដើមសំយោគគីមីនោះទេ។ ស្របគ្នានោះ តម្រូវការស្តង់ដារសម្ភារៈសម្រាប់ស្បែកក៏ទាបជាងដែរ។ នេះបង្ហាញថាសម្ភារៈស្បែកគឺ "ឆ្ងាញ់" ជាងហើយអ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវមានការប្រុងប្រយ័ត្នបន្ថែមទៀតឬយកចិត្តទុកដាក់លើការថែទាំអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។
តារាងទី 3 លទ្ធផលតេស្តសមត្ថភាពបត់នៃស្បែកពិតប្រាកដ ស្បែក PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC
| គំរូ | ស្ថានភាពដំបូង | ស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃកំដៅសើម | ស្ថានភាពសីតុណ្ហភាពទាប | ស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃពន្លឺ xenon | ស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ | ភាពចាស់ជរានៃការផ្លាស់ប្តូរអាកាសធាតុ |
| ស្បែកសុទ្ធ 1# | 100,000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬ ស្ត្រេស | 168 ម៉ោង / 70 ℃ / 75% 8 000 ដង, ស្នាមប្រេះចាប់ផ្តើមលេចឡើង, ស្ត្រេសពណ៌ស | 32 000 ដង, ស្នាមប្រេះចាប់ផ្តើមលេចឡើង, គ្មានភាពតានតឹងពណ៌ស | 10 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 7500 ដង, ស្នាមប្រេះចាប់ផ្តើមលេចឡើង, គ្មានភាពតានតឹងពណ៌ស | 15 000 ដង, ស្នាមប្រេះចាប់ផ្តើមលេចឡើង, គ្មានភាពតានតឹងពណ៌ស |
| ស្បែកសុទ្ធ 2# | 100,000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬ ស្ត្រេស | 168 ម៉ោង / 70 ℃ / 75% 8 500 ដង, ស្នាមប្រេះចាប់ផ្តើមលេចឡើង, ស្ត្រេសពណ៌ស | 32 000 ដង, ស្នាមប្រេះចាប់ផ្តើមលេចឡើង, គ្មានភាពតានតឹងពណ៌ស | 10 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 8000 ដង, ស្នាមប្រេះចាប់ផ្តើមលេចឡើង, គ្មានភាពតានតឹងពណ៌ស | 4000 ដង, ស្នាមប្រេះចាប់ផ្តើមលេចឡើង, គ្មានភាពតានតឹងពណ៌ស |
| ស្បែក PU microfiber 1# | 100,000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬ ស្ត្រេស | 240 ម៉ោង / 90 ℃ / 95% 30 000 ដងគ្មានស្នាមប្រេះឬស្ត្រេសធ្វើឱ្យស្បែកស | 35 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬស្ត្រេស ធ្វើឱ្យស្បែកស | 10 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស |
| ស្បែក PU microfiber 2# | 100,000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬ ស្ត្រេស | 240 ម៉ោង / 90 ℃ / 95% 30 000 ដងគ្មានស្នាមប្រេះឬស្ត្រេសធ្វើឱ្យស្បែកស | 35 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬស្ត្រេស ធ្វើឱ្យស្បែកស | 10 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស |
| ស្បែកសំយោគ PVC 1# | 100,000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬ ស្ត្រេស | 240 ម៉ោង / 90 ℃ / 95% 30 000 ដងគ្មានស្នាមប្រេះឬស្ត្រេសធ្វើឱ្យស្បែកស | 35 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬស្ត្រេស ធ្វើឱ្យស្បែកស | 10 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស |
| ស្បែកសំយោគ PVC 2# | 100,000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬ ស្ត្រេស | 240 ម៉ោង / 90 ℃ / 95% 30 000 ដងគ្មានស្នាមប្រេះឬស្ត្រេសធ្វើឱ្យស្បែកស | 35 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬស្ត្រេស ធ្វើឱ្យស្បែកស | 10 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស |
| តម្រូវការស្តង់ដារស្បែកពិតប្រាកដ | 100,000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬ ស្ត្រេស | 168 ម៉ោង / 70 ℃ / 75% 5 000 ដងគ្មានស្នាមប្រេះឬស្ត្រេសធ្វើឱ្យស្បែកស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 10 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | គ្មានតម្រូវការ | គ្មានតម្រូវការ |
| តម្រូវការស្តង់ដារស្បែក PU microfiber | 100,000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ ឬ ស្ត្រេស | 240 ម៉ោង / 90 ℃ / 95% 30 000 ដងគ្មានស្នាមប្រេះឬស្ត្រេសធ្វើឱ្យស្បែកស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 10 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស | 30 000 ដង គ្មានស្នាមប្រេះ រឺ ធ្វើអោយស |
ជាទូទៅ ដំណើរការបត់នៃស្បែក ស្បែក PU microfiber និងគំរូស្បែកសំយោគ PVC គឺល្អនៅក្នុងស្ថានភាពដំបូង និងស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃពន្លឺ xenon ។ នៅក្នុងស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃកំដៅសើម ស្ថានភាពសីតុណ្ហភាពទាប ភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងស្ថានភាពនៃភាពចាស់នៃការផ្លាស់ប្តូរអាកាសធាតុ ដំណើរការបត់នៃស្បែក PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC គឺស្រដៀងគ្នា ដែលល្អជាងស្បែក។
ធន់នឹងសំណឹក
ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងសំណឹករួមមាន ការធ្វើតេស្តភាពធន់នៃពណ៌កកិត និងការធ្វើតេស្តសំណឹកបន្ទះបាល់។ លទ្ធផលតេស្តភាពធន់នឹងការពាក់របស់ស្បែក ស្បែក PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 4 ។ លទ្ធផលតេស្តភាពធន់នៃពណ៌កកិតបង្ហាញថាស្បែក ស្បែក PU microfiber និង PVC គំរូស្បែកសំយោគគឺស្ថិតក្នុងស្ថានភាពដំបូង ស្ថានភាពត្រាំទឹក deionized រដ្ឋត្រាំញើសអាល់កាឡាំង ហើយនៅពេលត្រាំក្នុង 96% អេតាណុល ភាពធន់នៃពណ៌អាចរក្សាបាន 40 បន្ទាប់ពី f មានស្ថេរភាព ហើយនឹងមិនរលាយដោយសារការកកិតលើផ្ទៃ។ លទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តកោសបន្ទះបាល់បង្ហាញថាបន្ទាប់ពីការពាក់ 1800-1900 ដង គំរូស្បែកមានរន្ធដែលខូចប្រហែល 10 ដែលខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងពីភាពធន់នឹងការពាក់របស់ស្បែក PU microfiber និងសំណាកស្បែកសំយោគ PVC (ទាំងពីរមិនមានរន្ធខូចបន្ទាប់ពីពាក់ 19,000 ដង)។ មូលហេតុនៃរន្ធដែលខូចគឺដោយសារស្រទាប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃស្បែកត្រូវបានខូចខាតបន្ទាប់ពីពាក់ ហើយភាពធន់នឹងការពាក់របស់វាគឺខុសពីវត្ថុធាតុដើមសំយោគគីមី។ ដូច្នេះភាពធន់នឹងការពាក់ខ្សោយនៃស្បែកក៏ទាមទារឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់យកចិត្តទុកដាក់លើការថែទាំអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ផងដែរ។
| តារាងទី 4 លទ្ធផលតេស្តនៃភាពធន់នឹងការពាក់នៃស្បែកពិតប្រាកដ PU microfiber ស្បែក និងស្បែកសំយោគ PVC | |||||
| គំរូ | ភាពធន់នៃពណ៌ទៅនឹងការកកិត | ការពាក់ចានបាល់ | |||
| ស្ថានភាពដំបូង | រដ្ឋត្រាំទឹក deionized | ស្ថានភាពសើមអាល់កាឡាំង | អេតាណុល 96% រដ្ឋត្រាំ | ស្ថានភាពដំបូង | |
| (ការកកិត 2000 ដង) | (ការកកិត 500 ដង) | (ការកកិត 100 ដង) | (ការកកិត 5 ដង) | ||
| ស្បែកសុទ្ធ 1# | ៥.០ | ៤.៥ | ៥.០ | ៥.០ | ប្រហែល 1900 ដង 11 រន្ធដែលខូច |
| ស្បែកសុទ្ធ 2# | ៥.០ | ៥.០ | ៥.០ | ៤.៥ | ប្រហែល 1800 ដង 9 រន្ធខូច |
| ស្បែក PU microfiber 1# | ៥.០ | ៥.០ | ៥.០ | ៤.៥ | 19 000 ដងគ្មានរន្ធខូច |
| ស្បែក PU microfiber 2# | ៥.០ | ៥.០ | ៥.០ | ៤.៥ | 19 000 ដងដោយគ្មានរន្ធខូច |
| ស្បែកសំយោគ PVC 1# | ៥.០ | ៤.៥ | ៥.០ | ៥.០ | 19 000 ដងដោយគ្មានរន្ធខូច |
| ស្បែកសំយោគ PVC 2# | ៥.០ | ៥.០ | ៥.០ | ៤.៥ | 19 000 ដងដោយគ្មានរន្ធខូច |
| តម្រូវការស្តង់ដារស្បែកពិតប្រាកដ | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.0 | 1500 ដងនៃការពាក់និងទឹកភ្នែកមិនលើសពី 4 រន្ធខូច |
| តម្រូវការស្តង់ដារស្បែកសំយោគ | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.0 | 19000 ដងនៃការពាក់និងការបង្ហូរទឹកភ្នែកមិនលើសពី 4 រន្ធខូច |
ជាទូទៅ ស្បែកពិតប្រាកដ ស្បែក PU microfiber និងសំណាកស្បែកសំយោគ PVC សុទ្ធតែមានពណ៌កកិតល្អ ហើយស្បែក PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ និងរហែកប្រសើរជាងស្បែកពិតប្រាកដ ដែលអាចការពារការពាក់ និងការរហែកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈផ្សេងទៀត។
លទ្ធផលតេស្តនៃភាពជ្រាបទឹក ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងផ្ដេក ការបង្រួមវិមាត្រ និងកម្រិតក្លិននៃស្បែកពិតប្រាកដ ស្បែក PU microfiber និងគំរូស្បែកសំយោគ PVC ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 5 ។
| តារាងទី 5 លទ្ធផលតេស្តនៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈផ្សេងទៀតនៃស្បែកពិតប្រាកដ ស្បែក PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC | ||||
| គំរូ | ភាពជ្រាបទឹក / (mg / 10cm² · 24 ម៉ោង) | ការពន្យារភ្លើងផ្ដេក/(ម.ម/នាទី) | ការបង្រួមវិមាត្រ /% (120 ℃ / 168 ម៉ោង) | កម្រិតក្លិន |
| ស្បែកសុទ្ធ 1# | ៣.០ | មិនងាយឆេះ | ៣.៤ | ៣.៧ |
| ស្បែកសុទ្ធ 2# | ៣.១ | មិនងាយឆេះ | ២.៦ | ៣.៧ |
| ស្បែក PU microfiber 1# | ១.៥ | មិនងាយឆេះ | ០.៣ | ៣.៧ |
| ស្បែក PU microfiber 2# | ១.៧ | មិនងាយឆេះ | ០.៥ | ៣.៧ |
| ស្បែកសំយោគ PVC 1# | មិនបានសាកល្បង | មិនងាយឆេះ | ០.២ | ៣.៧ |
| ស្បែកសំយោគ PVC 2# | មិនបានសាកល្បង | មិនងាយឆេះ | ០.៤ | ៣.៧ |
| តម្រូវការស្តង់ដារស្បែកពិតប្រាកដ | ≥1.0 | ≤100 | ≤5 | ≤3.7 (គម្លាតអាចទទួលយកបាន) |
| តម្រូវការស្តង់ដារស្បែក PU microfiber | គ្មានតម្រូវការ | ≤100 | ≤2 | ≤3.7 (គម្លាតអាចទទួលយកបាន) |
| តម្រូវការស្តង់ដារស្បែកសំយោគ PVC | គ្មានតម្រូវការ | ≤100 | គ្មានតម្រូវការ | ≤3.7 (គម្លាតអាចទទួលយកបាន) |
ភាពខុសគ្នាសំខាន់នៅក្នុងទិន្នន័យសាកល្បងគឺភាពជ្រាបទឹក និងការរួញតាមវិមាត្រ។ ភាពជ្រាបទឹកនៃស្បែកគឺជិតពីរដងនៃស្បែក PU microfiber ខណៈដែលស្បែកសំយោគ PVC ស្ទើរតែគ្មានការជ្រាបទឹក។ នេះគឺដោយសារតែគ្រោងឆ្អឹងបណ្តាញបីវិមាត្រ (ក្រណាត់មិនត្បាញ) នៅក្នុងស្បែក PU microfiber គឺស្រដៀងទៅនឹងបណ្តុំសរសៃ collagen ធម្មជាតិនៃស្បែក ដែលទាំងពីរនេះមានរចនាសម្ព័ន្ធ microporous ដែលធ្វើឱ្យទាំងពីរមានភាពជ្រាបទឹកជាក់លាក់។ ជាងនេះទៅទៀត តំបន់កាត់នៃសរសៃ collagen នៅក្នុងស្បែកគឺធំជាង និងចែកចាយស្មើៗគ្នា ហើយសមាមាត្រនៃទំហំ microporous គឺធំជាងស្បែក PU microfiber ដូច្នេះស្បែកមានភាពជ្រាបទឹកល្អបំផុត។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការបង្រួមវិមាត្រ បន្ទាប់ពីភាពចាស់នៃកំដៅ (120 ℃ / 1 អត្រានៃការរួញតូចនៃស្បែក PU microfiber និងគំរូស្បែកសំយោគ PVC បន្ទាប់ពីភាពចាស់នៃកំដៅ (68 ម៉ោង) គឺស្រដៀងគ្នា និងទាបជាងស្បែកពិតប្រាកដ ហើយស្ថេរភាពវិមាត្ររបស់ពួកគេគឺប្រសើរជាងស្បែកពិតប្រាកដ។ លើសពីនេះ លទ្ធផលតេស្តនៃភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងផ្តេក ភាពស៊ីគ្នានៃស្បែក PU កម្រិតក្លិន និងកម្រិតក្លិននៃស្បែក PU ឈានដល់កម្រិតស្រដៀងគ្នា ហើយអាចបំពេញតាមតម្រូវការស្ដង់ដារសម្ភារៈក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពធន់នឹងភ្លើង និងដំណើរការក្លិន។
ជាទូទៅ ភាពជ្រាបចូលនៃចំហាយទឹកនៃស្បែកពិតប្រាកដ ស្បែក PU microfiber និងគំរូស្បែកសំយោគ PVC មានការថយចុះនៅក្នុងវេន។ អត្រានៃការរួញតូច (ស្ថេរភាពវិមាត្រ) នៃស្បែក PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC បន្ទាប់ពីភាពចាស់នៃកំដៅគឺស្រដៀងគ្នា និងប្រសើរជាងស្បែកពិតប្រាកដ ហើយភាពធន់នឹងភ្លើងផ្ដេកគឺប្រសើរជាងស្បែកពិតប្រាកដ។ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការបញ្ឆេះ និងក្លិនគឺស្រដៀងគ្នា។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកកាត់នៃស្បែក PU microfiber គឺស្រដៀងនឹងស្បែកធម្មជាតិ។ ស្រទាប់ PU និងផ្នែកមូលដ្ឋាននៃស្បែក PU microfiber ត្រូវគ្នាទៅនឹងស្រទាប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងជាលិកាសរសៃនៃផ្នែកក្រោយ។ រចនាសម្ព័ន្ធសម្ភារៈនៃស្រទាប់ក្រាស់ ស្រទាប់ពពុះ ស្រទាប់ស្អិត និងក្រណាត់មូលដ្ឋាននៃស្បែក PU microfiber និងស្បែកសំយោគ PVC គឺខុសគ្នាយ៉ាងច្បាស់។
អត្ថប្រយោជន៍សម្ភារៈនៃស្បែកធម្មជាតិគឺថាវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ (កម្លាំង tensile ≥15MPa, ពន្លូតនៅពេលបំបែក> 50%) និង permeability ទឹក។ អត្ថប្រយោជន៍សម្ភារៈនៃស្បែកសំយោគ PVC គឺធន់នឹងការពាក់ (មិនមានការខូចខាតបន្ទាប់ពី 19,000 ដងនៃការពាក់ក្តារបន្ទះ) ហើយវាមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានផ្សេងៗគ្នា។ ផ្នែកមានភាពធន់ល្អ (រួមទាំងធន់នឹងសំណើម និងកំដៅ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពទាប និងអាកាសធាតុឆ្លាស់គ្នា) និងស្ថេរភាពវិមាត្រល្អ (ការបង្រួមវិមាត្រ <5% ក្រោម 120 ℃/168 ម៉ោង)។ ស្បែក PU microfiber មានគុណសម្បត្តិសម្ភារៈទាំងស្បែកពិតប្រាកដ និងស្បែកសំយោគ PVC ។ លទ្ធផលតេស្តនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក ដំណើរការបត់ ធន់នឹងការពាក់ ភ្លើងផ្តេក ស្ថេរភាពវិមាត្រ កម្រិតក្លិនជាដើម អាចឈានដល់កម្រិតល្អបំផុតនៃស្បែកធម្មជាតិពិតប្រាកដ និងស្បែកសំយោគ PVC ហើយក្នុងពេលតែមួយមានភាពជ្រាបទឹកជាក់លាក់។ ដូច្នេះ ស្បែក PU microfiber អាចបំពេញតម្រូវការកម្មវិធីរបស់កៅអីរថយន្តបានប្រសើរជាងមុន ហើយមានលទ្ធភាពប្រើប្រាស់ទូលំទូលាយ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៩-វិច្ឆិកា-២០២៤
